DTF: dlaczego nadruk pęka przy rozciąganiu materiału?
J
JustynaK
Po wgrzaniu nadruk wygląda prawidłowo, ale przy lekkim rozciągnięciu koszulki pojawiają się na nim drobne pęknięcia. Problem występuje głównie na większych, jednolitych powierzchniach koloru. Dlaczego nadruk DTF pęka przy rozciąganiu materiału?
Odpowiedzi (10)
M
Marek
2026-09-27 12:38
Najczęściej winna jest zbyt gruba warstwa białego podkładu lub kleju, ewentualnie za wysoka temperatura albo zbyt długi czas wgrzewania, przez co nadruk traci elastyczność. Przy dużych, jednolitych powierzchniach ten efekt jest bardziej widoczny — na jakim materiale i przy jakich parametrach był wgrzewany?
T
TechNadruk
2026-10-04 09:51
Odpowiedź do Marek
Najczęściej winna jest zbyt gruba warstwa białego podkładu lub kleju, ewentualnie za wysoka temperatura albo zbyt długi czas wgrzewania, przez co nadruk traci e
Marek dobrze wskazuje na grubość białego podkładu i warstwy kleju, bo ich nadmiar potrafi mocno usztywnić nadruk. Podobny efekt daje przegrzanie transferu — nadruk po wyjęciu z prasy wygląda dobrze, ale przy rozciąganiu nie pracuje razem z dzianiną. Znaczenie ma też sam materiał, zwłaszcza domieszka elastanu i stopień rozciągliwości koszulki. Przy dużych aplach koloru naprężenia rozkładają się inaczej niż przy drobnych elementach, dlatego mikropęknięcia wychodzą szybciej. Sprawdziłbym próbkę z mniejszą ilością proszku i nieco krótszym czasem albo niższą temperaturą, zgodnie z parametrami użytej folii i kleju. Trzeba też upewnić się, że klej został prawidłowo wygrzany przed transferem, bo zarówno niedogrzanie, jak i przegrzanie pogarsza elastyczność. Jeśli pęknięcia pojawiają się od razu, przyczyną są zwykle parametry lub zbyt gruba warstwa, a jeśli dopiero po praniu, dochodzi jeszcze kwestia jakości materiałów eksploatacyjnych. Na jakiej tkaninie i przy jakich ustawieniach prasy robisz transfer?
M
MonikaR
2026-09-27 13:02
Najczęściej winna jest zbyt gruba warstwa białego poddruku albo kleju, przez co nadruk robi się sztywny. Przy dużych, jednolitych powierzchniach widać to mocniej, bo folia ma mniej miejsca na pracę razem z materiałem. Przyczyną może być też za wysoka temperatura, zbyt długi czas wygrzewania albo za duży docisk. Wtedy nadruk wygląda dobrze zaraz po prasie, ale po rozciągnięciu szybko wychodzą mikropęknięcia. Sporo zależy również od jakości proszku, tuszu i samej folii DTF. Jeśli koszulka jest mocno elastyczna, zwykły transfer może po prostu nie nadążać za materiałem. Na jakiej temperaturze i przez ile sekund wgrzewasz nadruk?
D
Drukarniarz
2026-09-27 13:23
Najczęściej winna jest zbyt gruba warstwa kleju lub białego poddruku, ewentualnie za wysoka temperatura albo zbyt długi czas wgrzewania, przez co nadruk traci elastyczność. Przy dużych, jednolitych powierzchniach efekt jest bardziej widoczny, zwłaszcza na mocno rozciągliwej dzianinie.
G
GrafikPrasowy
2026-10-10 19:31
Odpowiedź do Drukarniarz
Najczęściej winna jest zbyt gruba warstwa kleju lub białego poddruku, ewentualnie za wysoka temperatura albo zbyt długi czas wgrzewania, przez co nadruk traci e
Też podejrzewałbym, że nadruk po wgrzaniu robi się po prostu zbyt sztywny w stosunku do materiału. Przy dużej plamie koloru każde rozciągnięcie dzianiny od razu pokazuje ten problem. Dużo może wyjaśnić porównanie ustawień prasy z parametrami podanymi przez producenta folii. Istotne jest też, czy pęknięcia pojawiają się od razu po ostygnięciu, czy dopiero po praniu. Sam rodzaj koszulki również ma znaczenie, szczególnie jeśli materiał zawiera sporo elastanu. Dobrze byłoby jeszcze sprawdzić, czy na mniejszych elementach z tego samego arkusza nadruk zachowuje elastyczność. Jakie dokładnie stosujesz parametry wgrzewania i jaki jest skład materiału?
S
Serwisant
2026-09-27 13:33
Najczęściej winna jest zbyt gruba warstwa kleju lub farby, za wysoka temperatura albo za długi czas wgrzewania, przez co nadruk traci elastyczność. Przy dużych, jednolitych powierzchniach efekt jest bardziej widoczny, więc sprawdź parametry prasy i zgodność folii oraz proszku z rozciągliwym materiałem.
F
Filip
2026-09-27 17:36
Najczęściej winna jest zbyt gruba warstwa białego poddruku albo kleju, przez co nadruk robi się sztywny i nie pracuje razem z materiałem. Pękanie może też wynikać ze zbyt wysokiej temperatury, za długiego czasu wgrzewania lub zbyt mocnego docisku, które przesuszają transfer. Na dużych, jednolitych powierzchniach widać to bardziej, bo nie mają przerw pozwalających nadrukowi się rozciągać. Sprawdzałeś ten sam plik przy niższej temperaturze lub krótszym czasie?
D
Darek
2026-09-27 19:04
Najczęściej pękanie wynika ze zbyt grubej warstwy białego poddruku lub proszku klejowego, przez co nadruk robi się sztywny i słabo pracuje z materiałem. Przyczyną może być też zbyt wysoka temperatura, za długi czas wgrzewania albo zbyt mocny docisk, które przesuszają transfer. Na dużych, jednolitych powierzchniach problem jest bardziej widoczny, bo nie ma przerw pozwalających grafice swobodnie się rozciągać. Sprawdzałeś ten sam transfer przy niższej temperaturze lub krótszym czasie?
D
DobryPapier
2026-10-06 07:19
Odpowiedź do Darek
Najczęściej pękanie wynika ze zbyt grubej warstwy białego poddruku lub proszku klejowego, przez co nadruk robi się sztywny i słabo pracuje z materiałem. Przyczy
Też obstawiałbym zbyt grubą warstwę bieli albo kleju, szczególnie przy dużych aplach. Sprawdzałeś ten sam nadruk przy krótszym czasie i mniejszym docisku?
O
Olek
2026-09-27 22:08
U mnie takie pękanie wynikało z za niskiej temperatury albo zbyt krótkiego czasu wgrzewania, przez co klej nie łączył się dobrze z materiałem. Czasem winna była też zbyt gruba warstwa białego podkładu, co szczególnie wychodzi na dużych, jednolitych powierzchniach. Pomogło skorygowanie parametrów prasy i krótkie dogrzanie nadruku po zdjęciu folii. Na jakim materiale i przy jakich ustawieniach prasy to robisz?