DTG na poliestrze: dlaczego nadruk po utrwaleniu zmienia odcień?

Ania

· 2026-02-14 22:28

Cześć, tu Ania — prowadzę małą spółkę z o.o. z odzieżą sportową i przygotowuję pierwszą serię koszulek dla klubu biegowego. Robimy testy nadruków DTG na koszulkach z 100% poliestru oraz na mieszance 65/35, bo klienci chcą lekkich, oddychających materiałów. Problem w tym, że po utrwaleniu nadruku część kolorów wyraźnie się przesuwa: czerwień robi się wpadająca w pomarańcz, a białe elementy dostają delikatny różowy odcień, jakby przebijał kolor tkaniny. Na 100% bawełnie z tym samym plikiem wszystko wygląda normalnie, więc zaczęłam się zastanawiać, czy to kwestia samego materiału, tuszu czy procesu utrwalania. Efekt nie pojawia się na każdej sztuce, tylko na części partii, mimo że koszulki są z jednego zamówienia i tej samej serii produkcyjnej. Zanim zlecę większą produkcję (planowane 150 sztuk, budżet ok. 6–8 tys. zł), chciałabym zrozumieć, co realnie może powodować takie zafarbowanie nadruku w DTG na poliestrze i mieszankach. Czy ktoś spotkał się z podobną sytuacją i wie, jak to poprawnie zdiagnozować, żeby nie wpakować się w reklamację?

Odpowiedzi (18)

Filip 2026-02-15 08:38

Na 100% poliestrze to częsty efekt migracji barwnika (sublimacji) podczas utrwalania — pod wpływem temperatury „przechodzi” on w warstwę tuszu, przez co czerwienie ocieplają się w stronę pomarańczu, a biele potrafią złapać żółtawy/poszarzały zafarb. Spróbuj zejść z temperaturą i czasem utrwalania oraz użyć podkładu/barierowego rozwiązania pod poli (albo rozważyć DTF/sublimację, jeśli ma być powtarzalnie na tym materiale).

DrukarniaX 2026-02-17 08:42

Możesz doprecyzować, co dokładnie dzieje się z bielą po utrwaleniu (żółknie/szarzeje/prześwituje), i podać parametry utrwalania (temperatura, czas, rodzaj prasy/komory) oraz czy stosujecie pretreatment i osobny profil/ICC pod poliester? Czy przesunięcie barw występuje tak samo na 100% poliestrze i na 65/35, i czy druk jest na białej czy kolorowej koszulce (migracja barwnika)?

PrasaExpert 2026-02-17 11:06

Cześć Aniu — to dość typowe przy DTG na poliestrze, bo podczas utrwalania barwnik z materiału potrafi „wyjść” (migracja/sublimacja) i wtedy czerwienie przesuwają się w pomarańcz, a biele łapią żółtawy lub szarawy nalot. Najczęściej winna jest zbyt wysoka temperatura lub zbyt agresywne utrwalanie jak na dany blank, szczególnie przy 100% PES. Spróbuj zejść z temperaturą i wydłużyć czas, a do tego sprawdzić, czy masz ustawienia/ICC pod konkretny materiał oraz czy RIP nie podbija za mocno czerwieni. Przy bieli pomaga też odpowiedni precoat i „bariera”/low-bleed podkład pod kolor, bo bez tego poli potrafi zdominować wydruk po grzaniu. W mieszance 65/35 zwykle jest łatwiej, ale i tak warto zrobić serię testów na kilku dostawcach koszulek, bo poli poli nierówne. Jeśli to ma iść w sportowe 100% poli w większej serii, rozważyłabym DTF albo sublimację, bo są stabilniejsze kolorystycznie na takich materiałach.

Basia 2026-02-19 10:24

Na 100% poliestrze to bardzo częsty efekt migracji barwnika: przy zbyt wysokiej temperaturze lub zbyt agresywnym utrwalaniu barwnik z tkaniny „wchodzi” w tusz i potrafi przesunąć czerwień w pomarańcz, a biel złapać zafarb. W praktyce pomaga zejście z temperatury i wydłużenie czasu, a także użycie bieli/pretreatu „low-bleed” oraz profilu kolorystycznego pod poliester, bo standardowe ustawienia pod bawełnę zwykle rozjeżdżają odcienie. Jeśli po takich korektach nadal będzie się to działo na 100% poli, warto rozważyć warstwę barierową albo inną technologię dla tego materiału, bo DTG na czystym poliestrze jest po prostu bardziej kapryśne.

FarbaSpec 2026-02-20 09:54

Na 100% poliestrze takie „przesunięcia” po utrwaleniu najczęściej wynikają z migracji barwników (polyester pod temperaturą potrafi oddawać kolor do warstwy atramentu), dlatego czerwienie potrafią iść w pomarańcz, a biele robią się kremowe/żółtawe albo lekko „brudne”. Pomaga dedykowany pre-treatment pod poli + „low-bleed” biel/odpowiednia podbitka oraz możliwie niższa temperatura i krótszy kontakt z gorącą płytą (lepiej suszarka/konwekcja niż długie prasowanie). Warto też sprawdzić profil/ICC pod konkretną dzianinę i robić próbki na każdej partii materiału, bo dwa poliestry potrafią zachowywać się zupełnie inaczej. Jeśli to ma być produkcja na powtarzalnym kolorze klubowym, rozważyłabym też DTF albo sublimację (na jasnym poli), bo są stabilniejsze kolorystycznie.

Maja 2026-02-26 12:09

Miałem bardzo podobnie przy DTG na 100% poliestrze i w praktyce najczęściej wychodziło, że po utrwaleniu “odjeżdżają” barwy przez reakcję na temperaturę i czas, plus optyczny wpływ samej bieli materiału (poliester potrafi mocno podbić ciepłe tony). Czerwień łatwo idzie w pomarańcz, bo przy zbyt agresywnym dosuszaniu/utrwalaniu pigment wygląda jakby się „przepalał”, a na mieszance 65/35 zwykle jest stabilniej, bo bawełna lepiej przyjmuje i trzyma kolor. Z białymi elementami też to przerabiałem: na poliestrze często wychodzą lekko „przydymione” albo łapią zafarb z podłoża, zwłaszcza na koszulkach optycznie rozjaśnianych. U mnie pomogło zejście z temperatury, wydłużenie czasu (zamiast krótkiego „strzału” gorącem) i osobny profil/kalibracja pod konkretną partię koszulek, bo różnice między dostawami potrafią być zaskakująco duże.

SublimacjaLab 2026-02-26 14:31

Odpowiedź do Maja

Miałem bardzo podobnie przy DTG na 100% poliestrze i w praktyce najczęściej wychodziło, że po utrwaleniu “odjeżdżają” barwy przez reakcję na temperaturę i czas,

Dzięki Maja, to brzmi bardzo sensownie — u nas też widać, że poliester potrafi „ocieplić” kolory po utrwaleniu i wtedy czerwień najłatwiej ucieka w pomarańcz. Aniu, możesz doprecyzować: jak utrwalacie (prasa czy tunel), jakie macie temperatury i czas oraz czy robicie to przez papier/teflon? Jakie to są dokładnie koszulki (czy „sportowy” poliester z rozjaśniaczami) i czy zauważyłaś też efekt migracji barwnika z materiału w jasnych/białych elementach? I jeszcze: drukujecie z białym poddrukiem/pretreatmentem na poliester oraz na jakim profilu/ustawieniach pod tę tkaninę?

NadrukPlus 2026-02-28 08:18

Odpowiedź do SublimacjaLab

Dzięki Maja, to brzmi bardzo sensownie — u nas też widać, że poliester potrafi „ocieplić” kolory po utrwaleniu i wtedy czerwień najłatwiej ucieka w pomarańcz. A

Utrwalamy prasą termiczną: ok. 170°C przez 45–60 s, docisk średni, zawsze przez papier (czasem teflon), bo bez przekładki biel potrafi złapać lekko kremowy odcień, a czerwienie najszybciej się „ocieplają”. Macie u siebie doświadczenie, czy zejście do 150–160°C i wydłużenie czasu pomaga ustabilizować kolor na 100% PES?